Un purificateur à deux étages utilise une tour de pulvérisation et un laveur pour le nettoyage.

The problem

Notre client, un fabricant de pigments de peinture, nous a demandé si nous pouvions purifier l'air provenant de son environnement de production. Les pigments sont fabriqués à partir de différentes poudres et de légères quantités d'acides.

Notre solution

Afin de limiter non seulement l'exposition à l'intérieur de l'usine, mais aussi les émissions vers l'environnement extérieur, nous avons opté pour une installation de purification de l'air en deux étapes :

1. Une tour de pulvérisation utilisant de l'eau RO (Reverse Osmosis) à une pression légèrement plus élevée (5 bar), afin d'obtenir les gouttelettes d'eau les plus fines possibles.
2. Un laveur de gaz, dans lequel un contact intense entre le flux d'air et les gouttelettes d'eau est obtenu à l'aide des turbulences générées et de l'effet cyclonique.

L'air est acheminé depuis les cuves de production, à l'aide de conduits de ventilation en PP, jusqu'à la tour de pulvérisation et au dépoussiéreur. Après le processus d'épuration, l'air filtré et nettoyé est rejeté dans l'environnement par l'intermédiaire des ventilateurs et d'une cheminée en PE HD.

La tour de pulvérisation a deux fonctions :

1. Refroidissement du flux d'air entrant. À des températures plus élevées, le refroidissement du flux d'air est plus important en raison des effets adiabatiques.
2. Une première capture des acides et des particules de poussière aura lieu dans les gouttelettes d'eau vaporisées et alourdies dans la tour de pulvérisation.

Le processus de purification se poursuit de manière plus intensive dans le laveur de gaz. Dans la première zone, en raison des turbulences et de la vitesse élevée de l'air, les particules de poussière sont davantage mouillées. Le flux d'air est ensuite aspiré davantage, les particules de poussière les plus chargées sont évacuées du flux d'air par une force centrifuge. Sous l'effet de la gravité, elles aboutissent dans le bac collecteur situé en bas. Enfin, un séparateur de gouttelettes est prévu en dernier recours pour collecter à la fois les gouttelettes et les poussières.

Afin de fournir un système complètement abondant, notre société sœur Almeco a opté pour 2 ventilateurs identiques en PP. Enfin, des mesures de bruit ont également été effectuées afin d'ajuster ultérieurement la cheminée et de créer une réduction de bruit de +- 20 dB(a).

Spécifications

• Débit de l'épurateur de gaz: 7000 m^3/h
• Puissance des ventilateurs Almeco: 11 kW/pièce

Êtes-vous confronté à un problème similaire dans votre processus de production ?  N'hésitez pas à nous contacter, nous nous ferons un plaisir de vous aider!