Conseils pour le bon fonctionnement d'un ventilateur

Partie 1: Points d'attention pour un ventilateur en fonctionnement

Un problème avec un ventilateur ou l'arrêt de celui-ci peut engendrer des conséquences graves. L'arrêt d'un ventilateur conduit souvent à des situations où la productivité des travailleurs et/ou la qualité de production diminuent.

Dans le cas d’un ventilateur en fonctionnement, il est possible de déduire un disfonctionnement par le biais du son et des vibrations qu’il produit. Ceci n’est, bien entendu, pas la garantie que la machine travaille parfaitement, mais plutôt une méthode rapide pour cibler le problème.

Le ventilateur produit-il un son différent?

Une certaine expérience est exigée, car des machines tournant correctement peuvent également occasionner pas mal de bruit. Toutefois, un technicien connaissant le ventilateur sera plus apte à percevoir une différence de son, ce qui peut indiquer un changement de situation.

Des sons mécaniques n’ont pas lieu d’être lors du fonctionnement correct d’un ventilateur. Des sons de grincement, de couinement et/ou des cliquetis n’apparaissent pas si le système est  en bon état. Un bruit fluctuant est également suspect et peut indiquer qu’un ventilateur travaille en un point instable de sa courbe.

Les roulements peuvent être écoutés à l’aide d’un stéthoscope. Pour un expert, une simple tige en acier peut suffire. Le technicien moins expérimenté peut en apprendre davantage grâce au CD audio d’un stéthoscope électronique fourni. Sur ce CD, il est très facile d’entendre la différence entre des roulements sans problèmes et d’autres avec des anomalies.

Le ventilateur est-il sujet à des vibrations?

Ici aussi, sans vibromètre, il est possible de faire appel à l’expérience, même si la sensation reste subjective. Avec un vibromètre, on mesure les valeurs efficaces des vibrations. Il vaut mieux effectuer cette mesure sur un plan solide le plus près possible du roulement et ce, de préférence, suivant les 3 directions décrites dans la norme ISO 14694.

Effectuer une mesure sur la virole n’est pas pertinente. Mesurer dans les 3 directions permet de cibler l’erreur. Un déséquilibre fournira par exemple seulement des valeurs de vibrations radiales accentuées tandis qu’une plus grande valeur axiale peut révéler une erreur d’alignement.

Avec un vibromètre sophistiqué, il est possible de mesurer un spectre qui peut s’avérer utile dans la recherche d’une erreur. Un pic sur 1x la fréquence de rotation peut indiquer un déséquilibre ou une fréquence propre. Un petit pic supplémentaire sur 2 x la fréquence de rotation peut être causé par un roulement excentré, tandis qu’un plus grand pic sur 2 ou 3 x la fréquence de rotation peut alors indiquer de mauvais courroies ou une erreur d’alignement. De plus amples explications sont disponibles dans la norme ISO 14964.

Valeurs vibratoires mm/sec effectives

Lisez la deuxième partie ici (Points d'attention pour un ventilateur d'arrêt)